변압기 예방 테스트의 핵심 내용 및주기

변압기의 예방 테스트는 전력 시스템의 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 중요한 단계입니다. 변압기가 운전되지 않거나 계획된 유지 보수 기간 동안 변압기의 절연 상태, 전기적 성능 및 기계적 특성에 대해 수행되는 일련의 검사 및 테스트를 말합니다. 잠재적인 결함을 식별하고, 노후화 상태를 평가하고, 고장 위험을 예측하여 갑작스러운 정전을 방지하는 것이 목적입니다.
변압기 예방 테스트의 핵심 내용은 정기 테스트와 온라인/실시간{0}}라인 검사라는 두 가지 범주로 나뉩니다.
1. 정기 전원-끄기 테스트(핵심 항목)
이는 일반적으로 유지 관리 계획과 연계하여 수행되는 예방 테스트의 주요 내용입니다.
절연특성 시험
절연 저항 및 흡수율/분극 지수 테스트: 전반적인 절연 수분, 오염 또는 국부적 결함을 평가하기 위한 예비 방법입니다. 일반적으로 고전압 - 접지, 저전압 - 접지 및 고전압 - 저전압 사이의 절연 저항을 측정합니다.
유전 손실 계수 테스트: 부싱과 함께 변압기 권선의 tanδ 값을 측정합니다. 흡습, 단열재 노화, 유질 저하 등 전반적인 결함을 민감하게 반영할 수 있으며, 단열 상태를 평가하는 핵심 지표입니다.
오일 크로마토그래피 분석: 이는 가장 중요하고 효과적인 결함 진단 방법 중 하나입니다. 변압기로부터 절연유 시료를 정기적으로 채취하여 그 속에 용해되어 있는 특성가스(H2, CH₄, C2H2, C2H₄, C2H₆, CO, CO2 등)의 함량과 생성율을 분석합니다. "3{2}}비법"과 같은 방법을 바탕으로 부분방전, 과열, 아크방전 등의 잠재 결함을 판별할 수 있습니다.
변압기 비율 테스터
2. 전기적 성능 시험
DC 저항 측정: 각 상 권선의 DC 저항을 측정합니다. 권선의 내부 와이어가 용접되었는지, 리드 연결이 올바른지, 탭 절환기의 접촉이 양호한지, 권선 사이에 단락이 있는지 확인하십시오.
비율 테스트: 각 탭 위치의 전압 비율을 확인합니다. 권선의 회전 수가 올바른지, 탭 절환기 스위치의 위치가 일치하는지 확인하고, 턴 간 또는 레이어 간 단락이 있는지 확인하세요.-
무부하 전류 및 무{1}}부하 손실 테스트: 코어의 자기 회로 성능, 규소 강판의 절연 상태, 권선 간 단락(비정상적 손실 증가로 이어질 수 있음) 여부를 평가하는 테스트입니다.
단락-회로 임피던스 및 부하 손실 테스트: 권선이 변형되거나 이동되었는지 확인합니다(공장 데이터 또는 과거 데이터와 비교). 단락-회로 임피던스의 변화는 권선 변형을 진단하는 데 민감한 지표입니다.
3. 전문적인 진단검사
권선 주파수 응답 분석: 권선 변형(예: 단락 전기 역학적 힘으로 인한 변위 및 왜곡 등)을 진단하는 가장 효과적인 방법입니다.- 이전 테스트의 테스트 곡선을 비교하면 변형 정도를 정확하게 확인할 수 있습니다.
부분 방전 테스트: 이 테스트는 절연체 내부의 부분 방전 신호를 감지하여 절연 결함을 조기에 감지하는 데 효과적입니다. 현장에서 전압을 인가하여 수행할 수 있습니다.-
상용주파 내전압 시험 : 주절연 강도를 평가하는 궁극적인 방법입니다. 절연체가 작동 중 과전압을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 지정된 상용주파 고전압에서 1분간 실시합니다. 이 테스트는 일반적으로 다른 비{3}}테스트를 통과한 후에 수행됩니다.
패킹 테스트: 용량성 부싱에 대한 유전 손실 및 용량 테스트를 수행합니다. 정전 용량의 변화는 내부 습기 또는 결함을 나타낼 수 있습니다.
4. 오일 작업 및 화학 테스트
절연 오일 전기 강도 테스트: 오일의 항복 전압을 측정하여 절연 강도를 결정합니다.
오일의 미세{0}}수분 함량 테스트: 물은 단열 성능을 크게 저하시키고 노화를 가속화할 수 있습니다.
오일 내 가스 함량 테스트: 과도한 가스 함량은 절연 및 방열에 영향을 미치고 국부적인 방전을 일으킬 수 있습니다.
II. 온라인 모니터링 및 실시간 테스트
작동에 영향을 주지 않으면서 장비 상태를 실시간 또는 정기적으로 모니터링하는 것은 정기적인 테스트에 대한 중요한 보충입니다.
오일에 용해된 가스의 온라인 모니터링:-특징 가스를 실시간 또는 주기적으로 모니터링하여 결함 예측을 달성합니다.
부분 방전의 온라인 모니터링: 변압기 내 방전 활동을 지속적으로 모니터링합니다.
코어 접지 전류 모니터링: 코어 접지선의 전류를 측정하여 다지점 접지 오류가 있는지 확인합니다-.
적외선 열화상 검사: 부싱 조인트, 박스, 냉각 장치 등의 적외선 온도 측정을 정기적으로 실시하여 과열 결함을 식별합니다.
초음파/주파수 감지: 부분 방전에 의해 생성된 음파 또는 전자기 신호를 감지합니다.
III. 시험기간
"전력 장비 예방 테스트 절차"와 같은 표준에 따르면 테스트 주기는 일반적으로 다음과 같습니다.
신규 가동 : 시운전 전, 시운전 후 1개월, 시운전 후 1년
작동 중:
오일 크로마토그래피 분석: 330kV 이상에서는 3개월에 한 번 이상; 66~220kV의 경우 최소 6개월에 한 번; 35kV 이하에서는 최소 1년에 한 번.
정기 테스트: 포괄적인 전원 끄기 테스트-는 특정 전압 수준, 작동 연도 및 장비 상태에 따라 일반적으로 1~3년에 한 번씩 수행됩니다.
진단 테스트: 정기 테스트 중에 이상이 감지되거나, 단락-전류 충격이 있을 때, 결함이 의심될 때 수행됩니다.